För närvarande är de huvudsakliga problemen för kartongtryckfabriker lång tid för plåtbyte, dålig utskrift till skärnoggrannhet, dålig stansningskvalitet, överdriven pappersull, för många och för stora anslutningspunkter, oregelbundna spårlinjer, långsam produktionshastighet, och skrothastighet.högre.Den här artikeln kommer att besvara ovanstående frågor en efter en för tryckeriet.
Uppgift 5: Oregelbundna spårlinjer
Med tanke på behoven av vikning och limning av lådor måste kartongen ha en bra vecklinje.När dessa lådor körs på den automatiska förpackningsmaskinen måste öppningskraften dessutom vara stabil och konsekvent.På så sätt är valet av lämplig typ av spårlinje grundelementet vid stansning.Beroende på papprets tjocklek, välj höjd och bredd på vecklinjen, limma lämplig vecklinje på den stansade bottenplattan, vecket kan uppnå högre kvalitet och göra lådan lätt att vika.
Problem sex: långsam produktion
Skärningshastigheten för stansmaskinen i många kartongtryckerifabriker är relativt låg, såsom 2000–3000 ark/timme, medan stanshastigheten för vissa tryckerier kan vara så hög som 7000–7500 ark/timme .Med hjälp av moderna automatiska stansmaskiner kan operatören enkelt nå den högsta produktionshastigheten.Produktionshastigheten optimeras genom att använda verktyg som rekommenderas av utrustningstillverkare.Dessutom kan det också få produkten att uppnå hög kvalitet.
Problem 7: Hög skrothastighet
Skrotkvoten på de flesta tryckerier är vanligtvis hög.Det kommer att finnas en del spill i början av formuppsättningen, vilket kan minskas genom att använda rätt verktyg och korrekta procedurer.Avfallsprodukter under drift orsakas av stillestånd och pappersstopp.Korrekt justering och noggrann verktygsförberedelse kan minska avfallet.Dessutom kan manuell avskaffning öka mängden skrot och minska vinstmarginalerna.
Posttid: Mar-23-2023